粉煤灰作為一(yī)種十分常見(jiàn)的礦物摻合料，其質量差别很(hěn)大，經常有劣質粉煤灰混入，給生(shēng)産和質量控制(zhì)帶來麻煩。 現今市(shì)場劣質粉煤灰主要包括：原狀粗灰、磨細粉煤灰、脫硫粉煤灰、脫硝粉煤灰、浮黑粉煤灰、摻假粉煤灰等。劣質粉煤灰的使用易導緻混凝土28d強度不(bù)足，後期強度增長(cháng)低(dī)，造成混凝土工(gōng)程質量不(bù)合格。
試驗分析： 水泥是常規矽酸鹽水泥，密度3.1g/cm3；砂子是中(zhōng)砂FM=2.6，密度2.54g/cm3，含泥量在3%以下(xià)；河卵石粒徑最大值是31.5mm，密度2.53g/cm3；外加劑包括引氣劑與減水劑。 粉煤灰是化(huà)(huà)工(gōng)廠(chǎng)等外原狀粉煤灰、發電廠(chǎng)II級原狀粉煤灰與發電廠(chǎng)II級磨細粉煤灰 混凝土性質測驗根據《水工(gōng)混凝土試驗規程》（SD105）中(zhōng)相(xiàng)應的标準開(kāi)展。 混凝土迅速凍融測驗：選擇國(guó)産全自(zì)動混凝土快(kuài)速凍融測驗機，依照(zhào)ASTCM666指标開(kāi)展快(kuài)速凍融循環測驗。一(yī)次性凍融循環的時間大約是3h，試件(jiàn)中(zhōng)心溫度允許改變範圍是-17.5～4.0℃。 粉煤灰質量不(bù)同，但混凝土配合比一(yī)緻，混凝土抗壓強度的大小同樣存在差異，主要是因為粉煤灰燒失量會(huì)在很(hěn)大程度上影響混凝土抗壓強度等級。等外原狀灰、II級磨細灰、II級原狀灰燒失量分别是28.2%、2.24%、7.6%。而摻優質粉煤灰能讓混凝土中(zhōng)水分減少(shǎo)15～30%/m3，劣質灰能讓混凝土中(zhōng)水分增加20～25%/m3，因水膠比發生(shēng)了變化(huà)(huà)，導緻混凝土抗壓強度等級産生(shēng)極大的變化(huà)(huà)。 劣質粉煤灰的品質發生(shēng)變化(huà)(huà)的原因分析及對混凝土性能的影響
（1）粗灰性質改變的原因研究。原狀粗灰主要是由火力發電廠(chǎng)沒有進行分選，但排到幹灰庫或濕排，進而存儲在沉灰池內(nèi)的粉煤灰類型，其表層光(guāng)滑性較差，細度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數＜60%。如今，常常将此當作水泥混合建材。
（2）對混凝土性質影響的分析。因為原狀粗灰篩餘量相(xiàng)對較大，其中(zhōng)含有較多雜質，燒失量相(xiàng)對較大，因此實際效果并不(bù)能得(de)到很(hěn)好地(dì)(dì)體(tǐ)現。鑒于此，用其所制(zhì)成的混凝土不(bù)具備理想的流動性，保水性與薪聚性不(bù)符合要求，會(huì)對新拌混凝土的質量造成極大的影響；由于需水量太大，會(huì)導緻單位體(tǐ)積混凝土的實際用水量超過預計(jì)用水量，進而使水膠比升高，不(bù)但會(huì)使抗壓強度等級出現減小的情況，還會(huì)使硬化(huà)(huà)混凝土的耐久性被嚴重弱化(huà)(huà)。
（3）細灰性質出現變化(huà)(huà)的原因研究。磨細粉煤灰細緻借助廢棄原狀粗灰，選擇粉磨加工(gōng)的方式，進而得(de)到再生(shēng)粉煤灰。相(xiàng)較于原狀粗灰來說(shuō)，磨細粉煤灰45μm篩餘量更少(shǎo)，并且活性相(xiàng)對較差。而在化(huà)(huà)學成分上來說(shuō)，磨細粉煤灰其實和優質粉煤灰并不(bù)存在明(míng)顯的不(bù)同，可是兩者的物理性質卻存在很(hěn)大的不(bù)同，會(huì)使混凝土的所有性質發生(shēng)極大的變化(huà)(huà)。
（4）對混凝土性質所造成的影響分析。相(xiàng)較于優質粉煤灰而言，因為磨細粉煤灰的碳含量與雜質含量相(xiàng)對較大，能更好地(dì)(dì)吸附水與各種外加劑，其顆粒大部分是表層光(guāng)滑性較差的半球形顆粒碎片，球形微(wēi)珠的潤滑性并不(bù)理想，鑒于此，倘若摻量一(yī)緻，其新拌混凝土的流動性能還是會(huì)相(xiàng)對較低(dī)，經時會(huì)存在非常嚴重的損耗，進而嚴重影響混凝土灌築施工(gōng)。
（5）脫硫粉煤灰性質出現變化(huà)(huà)的原因研究。關鍵性的原因其實就(jiù)是因為脫硫技術所導緻的
（6）燃燒脫硫，系指把石灰石粉當成是脫硫劑，在燃煤爐膛燃燒室上部進行噴刷，之後石灰石粉就(jiù)會(huì)立即燃燒，進而産生(shēng)CaO，而氧化(huà)(huà)鈣又和SO2産生(shēng)反應，産生(shēng)CaSO3、CaSO4。
（7）煙(yān)氣脫硫，煙(yān)氣脫硫其實就(jiù)是在燃燒生(shēng)成的煙(yān)氣到脫硫設備濕式吸收塔之後，選擇Ca（OH）2當成是脫硫劑，進而在吸收塔中(zhōng)對煙(yān)氣中(zhōng)的SO2從上到下(xià)進行石灰漿液的噴灑，這就(jiù)會(huì)導緻SO2和Ca（OH）2霧滴以逆流的形式進行接觸，進而兩者産生(shēng)反應，反應産物是CaSO3、CaSO4、2H2O。CaSO4和2H2O會(huì)發生(shēng)反應，産物是二水硫酸鈣晶體(tǐ)，并且脫水處理後，可獲得(de)CaSO4·2H2O，也(yě)就(jiù)是生(shēng)石膏，如此就(jiù)能完成含硫煙(yān)氣的有效治理。
（8）對混凝土性質所造成的影響分析。脫硫粉煤灰中(zhōng)的關鍵性成分是亞硫酸鈣，能緩凝水泥，因此會(huì)影響混凝土的凝結時間，加大混凝土凝結的難度。
（9）脫硝粉煤灰品質被改變的原因研究。脫硝環節結束後，剩下(xià)的脫硝劑會(huì)形成的NH4由于粉煤灰顆粒的存在，會(huì)被吸附至空腔中(zhōng)，若環境中(zhōng)的水分相(xiàng)對較多，NH4和CO2會(huì)産生(shēng)反應，産物是（NH4）2CO3,碳酸錢會(huì)繼續反應，産物是NH4HCO3。而在36℃的條件(jiàn)下(xià)，碳酸氫鈉就(jiù)會(huì)進行分解反應，産物是NH3、CO2與H2O，氨氣味就(jiù)是這樣形成的。
（10）對混凝土性質所造成的影響分析。假若選擇脫硝粉煤灰進行混凝土的制(zhì)備，拌合物表層常常會(huì)出現豐富的氣泡，并且氨氣味也(yě)會(huì)出現。若把不(bù)同電廠(chǎng)的脫硝粉煤灰，依照(zhào)10%、20%、30%與40%的比例加入到水泥裡，就(jiù)會(huì)使水泥凝結時間增加，使水泥早期強度等級減小，并且會(huì)由于粉煤灰摻量的增多，出現顯著的強化(huà)(huà)現象。
（11）浮黑粉煤灰性質出現改變的原因研究。火力電廠(chǎng)要想使燃煤技術得(de)到改善，在燃煤時加入柴油或其他(tā)(tā)油性物體(tǐ)當成是助燃劑。但這些(xiē)助燃劑并不(bù)能徹底進行燃燒，因此就(jiù)會(huì)在粉煤灰內(nèi)出現殘留，這也(yě)就(jiù)是浮黑粉煤灰。
（12）對混凝土性質所造成的影響分析。假若選擇浮黑粉煤灰進行混凝土制(zhì)作，拌合物表層會(huì)出現很(hěn)多黑色油狀物，硬化(huà)(huà)環節結束後，混凝土構件(jiàn)表層會(huì)産生(shēng)不(bù)規則黑斑，進而使構件(jiàn)外觀出現很(hěn)大的缺陷。在構件(jiàn)抹灰或裝飾闆塊粘貼的過程中(zhōng)，甚至會(huì)使砂漿和基層、砂漿和闆塊粘結效果不(bù)理想。
（13）摻假粉煤灰品質被改變的原因研究。粉煤灰廠(chǎng)商為了能提升自(zì)己的經濟效益，在罐車(chē)上部安設滿足質量條件(jiàn)的粉煤灰，罐車(chē)中(zhōng)、底部裝入質量相(xiàng)對較差的粉煤灰；此外，在燃煤電廠(chǎng)采購粉煤灰之後，能添加石灰石、煤渣、爐渣等，不(bù)斷磨細，最終以優質粉煤灰的形式賣出。
（14）對混凝土性質所造成的影響分析。摻假粉煤灰因為成分非常多，并且混合的均勻性非常差，對新拌混凝土性質所造成的影響程度非常不(bù)穩定。如此就(jiù)會(huì)導緻新拌混凝土質量的管控工(gōng)作非常困難，評估硬化(huà)(huà)混凝土性能的工(gōng)作也(yě)非常難開(kāi)展。
綜上所述，因為粉煤灰的多元化(huà)(huà)與複雜化(huà)(huà)趨勢，預拌混凝土的施工(gōng)人(rén)員與技術人(rén)員務必掌握各種劣質粉煤灰品質出現改變的根本原因與對混凝土性質産生(shēng)影響的各種影響，借助科學的檢驗方式，能使劣質粉煤灰的實際運用得(de)到有效抑制(zhì)，使混凝土質量得(de)到有效保障