鑽孔壓灌超流态混凝土樁是采用長(cháng)螺旋鑽機鑽至設計(jì)深度，利用混凝土泵，通過螺旋鑽杆中(zhōng)心向樁孔內(nèi)連續封閉泵注超流态混凝土，提鑽壓灌至樁頂标高，然後插入鋼筋籠形成的樁體(tǐ)，适用于建（構）築物基礎的基礎樁和基坑的支護樁。由于它的施工(gōng)不(bù)受地(dì)(dì)下(xià)水位限制(zhì)，施工(gōng)振動小，所用螺旋鑽機既可鑽孔又可壓灌混凝土，操作簡便、混凝土灌注速度快(kuài)、成樁質量好、成本低(dī)等優點，超流态混凝土灌注樁得(de)到了廣泛應用，從而使超流态混凝土的生(shēng)産與質量控制(zhì)也(yě)成為常态化(huà)(huà)，但也(yě)由于該工(gōng)法的特點使得(de)對超流态混凝土工(gōng)作性要求較高，質量控制(zhì)更加嚴格。
1 超流态混凝土生(shēng)産與灌注現狀簡述
目前，商品混凝土攪拌站在生(shēng)産超流态混凝土上都(dōu)積累了一(yī)定的經驗，在材料的選擇、配合比的設計(jì)、生(shēng)産操作控制(zhì)等方面的技術都(dōu)較成熟。但是随著(zhe)建築市(shì)場的發展，建築物的基礎樁和基坑的支護樁不(bù)僅數量多而且深度較深，再加上大多數施工(gōng)單位都(dōu)會(huì)搶工(gōng)期，所以施工(gōng)單位，多是使用多個(gè)混凝土泵晝夜不(bù)間斷地(dì)(dì)進行多天的超流态混凝土的灌注。 可以說(shuō)不(bù)管對商品混凝土攪拌站還是施工(gōng)單位超流态混凝土生(shēng)産與灌注都(dōu)是一(yī)個(gè)長(cháng)期的、艱巨的工(gōng)作。攪拌站超流态混凝土的質量控制(zhì)、施工(gōng)方的施工(gōng)嚴謹性、工(gōng)序的銜接以及雙方的溝通配合都(dōu)至關重要，哪方面工(gōng)作不(bù)到位都(dōu)會(huì)導緻施工(gōng)出現問(wèn)題。比較常見(jiàn)的是在超流态混凝土灌注的過程中(zhōng)，時常出現堵泵的情況，這也(yě)是大家都(dōu)不(bù)願意發生(shēng)的，既累人(rén)又影響進度。當然堵泵的原因也(yě)是多種多樣的，有設備故障、有施工(gōng)方式、以及混凝土質量等等因素，下(xià)面主要針對影響堵泵因素的超流态混凝土的質量方面做(zuò)一(yī)下(xià)分析。
2 實際工(gōng)程情況及相(xiàng)關問(wèn)題的解決
2.1 工(gōng)程情況
該工(gōng)程是多棟高層小區住宅，需要灌注的基礎樁較多，超流态混凝土強度等級為 C30，基礎樁直徑600mm，樁深根據地(dì)(dì)質情況大多都(dōu)在 20m 以上，使用三台長(cháng)螺旋鑽機、三台混凝土泵同時不(bù)間斷施工(gōng)。
2.2 超流态配合比使用情況
2.2.1 原材料
（1）水泥：牡丹江北方 P ·O42.5 水泥，标稠用水量 28.0%，28d 抗壓強度 51.1MPa。
（2）粉煤灰：熱(rè)電廠(chǎng)的Ⅱ級粉煤灰，45μm 方孔篩篩餘 15%，28d 活性指數 72%。
（3）泵送劑：納源的萘系和脂肪族複合的泵送劑，減水率 18%。
（4）天然河砂：含泥量 2.0%，細度模數為 3.0，Ⅱ區中(zhōng)砂。
（5）石子：公稱粒徑 5～10 mm 碎石，含泥量0.5%。
（6）水：地(dì)(dì)下(xià)水。
2.2.2 出現的問(wèn)題
該配比出廠(chǎng)的狀态較好，坍落度、擴展度都(dōu)滿足超流态的指标要求，在施工(gōng)現場連續泵送出料狀态也(yě)正常，但在鑽孔的過程中(zhōng)，也(yě)就(jiù)是停止泵送時間稍長(cháng)些(xiē)，在泵車(chē)鬥內(nèi)的混凝土漿體(tǐ)上浮，就(jiù)有輕微(wēi)泌水現象，而且出現堵泵頻(pín)繁的現象，每次都(dōu)是在新樁開(kāi)始壓灌時、在鑽機的軟管下(xià)部與泵管接觸處堵，很(hěn)有規律。
2.2.3 分析原因
通過在現場的長(cháng)時間觀察，結合現場長(cháng)螺旋鑽機的高度高、轉速慢(màn)、功率大，以及施工(gōng)間隔時間長(cháng)等方面綜合分析考慮，按正常的超流态配比不(bù)能滿足施工(gōng)的需要，可以說(shuō)現場施工(gōng)的特點對混凝土的工(gōng)作性提出了更高要求，超流态混凝土黏聚性要更高、保水性要好，流動性也(yě)要好，而且長(cháng)時間的抗離(lí)析能力必須要強。因此調整混凝土狀态，應該是解決問(wèn)題的關鍵。
2.2.4 調整 C30 超流态配合比
通過理論分析找到了調整方向，于是對配合比做(zuò)了如下(xià)調整： （1）提高膠材：增加 20kg 粉煤灰。 （2）提高砂率：提高 3% 的砂率。 （3）提高水膠比：降低(dī) 10kg 用水量。 （4）降低(dī)泵送劑摻量：降低(dī) 0.4% 的摻量。
2.25 加強過程質量控制(zhì)
（1）保證超流态所使用的原材料質量穩定。 （2）加強操作室人(rén)員的操作控制(zhì)，混凝土的坍落度控制(zhì)在指标下(xià)限。 （3）加強技術人(rén)員對出廠(chǎng)混凝土質量的跟蹤，及時反饋現場信息。 （4）做(zuò)好與現場施工(gōng)人(rén)員及泵工(gōng)的技術交底與溝通。 （5）增強調度的責任心，與工(gōng)地(dì)(dì)協調配合好發車(chē)、調度好車(chē)輛(liàng)的運輸。
2.2.6 實際效果
通過對配合比的調整及過程質量控制(zhì)，超流态混凝土的勻質性非常好，粗細骨料均勻地(dì)(dì)分布在漿體(tǐ)中(zhōng)間，混凝土的黏聚性增強，和易性很(hěn)好，雖然坍落度沒有調整前大，但流動性也(yě)很(hěn)好，而且工(gōng)作性随著(zhe)時間變化(huà)(huà)不(bù)大，泵送順暢，下(xià)鋼筋籠也(yě)好下(xià)，施工(gōng)現場的施工(gōng)很(hěn)順利，後續的施工(gōng)沒有出現一(yī)次堵泵的問(wèn)題，施工(gōng)的速度也(yě)加快(kuài)了，混凝土質量及成樁的質量也(yě)都(dōu)達到标準要求，施工(gōng)方很(hěn)滿意。
3 結束語
超流态混凝土的配制(zhì)與施工(gōng)，不(bù)僅與攪拌站內(nèi)部的質量控制(zhì)有關，還要結合工(gōng)程項目的地(dì)(dì)質情況、設備情況、人(rén)員情況，以及雙方相(xiàng)互配合情況等實際情況緊密相(xiàng)聯，隻有全面掌握情況，理論與實際相(xiàng)結合，才能取得(de)較好的工(gōng)作效果。