混凝土試塊試壓值不(bù)符合設計(jì)要求有什麼影響
試塊的不(bù)合格率反映出了企業(yè)的生(shēng)産管理水平，試塊不(bù)合格數量過多，從經濟學角度考慮成本也(yě)比較高，試壓值不(bù)符合設計(jì)要求需要采用其他(tā)(tā)檢測方法進行再次檢測，加大了企業(yè)的費用成本；試壓值超強導緻企業(yè)水泥用量較高成本增大、經濟效益降低(dī)，整個(gè)工(gōng)序沒有處在合理的狀态；試壓值過低(dī)說(shuō)明(míng)沒有嚴格執行試驗給定的配合比，沒有嚴格按照(zhào)國(guó)家标準規範進行試塊制(zhì)作。
施工(gōng)中(zhōng)混凝土試塊制(zhì)作存在的問(wèn)題
混凝土工(gōng)程是一(yī)個(gè)系統工(gōng)程，而混凝土隻是衆多工(gōng)程材料的一(yī)部分，需要各相(xiàng)關單位部門的共同協作，來完成混凝土試塊的制(zhì)作和檢測。商品混凝土也(yě)是一(yī)個(gè)過程産品，有多種因素影響到試塊的試壓值。商品混凝土試塊出現不(bù)合格的情況總結歸納主要有以下(xià)幾方面原因： 商品混凝土試塊制(zhì)作不(bù)規範。主要體(tǐ)現在混凝土的取樣，試件(jiàn)制(zhì)作上，施工(gōng)單位不(bù)及時，随意取樣的情況時有發生(shēng)，監理單位也(yě)不(bù)能按照(zhào)旁站的要求監督施工(gōng)單位制(zhì)作試塊。混凝土試塊的制(zhì)作也(yě)十分不(bù)規範，為節約工(gōng)程造價，施工(gōng)單位不(bù)能嚴格按照(zhào)配合比規定的水泥、砂、石、水的用量比例制(zhì)作施工(gōng)。近年來，混凝土生(shēng)産企業(yè)不(bù)斷增加，工(gōng)程量卻有一(yī)定的萎縮，混凝土生(shēng)産企業(yè)競争壓力越來越大，部分混凝土生(shēng)産企業(yè)在簽訂業(yè)務合同時承諾全額承擔混凝土檢測費用，導緻施工(gōng)單位對試塊的制(zhì)作重視不(bù)夠，一(yī)些(xiē)施工(gōng)單位隻是在表面上配合混凝土生(shēng)産企業(yè)做(zuò)試塊，一(yī)些(xiē)施工(gōng)單位甚至直接去混凝土企業(yè)拿試塊，不(bù)按國(guó)家标準的要求制(zhì)作和養護，隻要試塊不(bù)合格就(jiù)找混凝土生(shēng)産企業(yè)，沒有嚴格履行作為施工(gōng)單位應該制(zhì)作試塊的責任，甚至存在試塊找不(bù)到随便找幾個(gè)試塊送去檢測的現象。
混凝土試模不(bù)規範
混凝土試模長(cháng)期使用會(huì)導緻垂直度和平面度不(bù)标準等問(wèn)題，其制(zhì)作出來的混凝土試件(jiàn)尺寸不(bù)符合JG3019《混凝土試模》标準規定。造成混凝土試模不(bù)規範的原因主要是制(zhì)作試塊的試模發生(shēng)變形時未進行自(zì)檢，使得(de)制(zhì)作的試塊不(bù)符合規範要求。在試模已經變形的情況下(xià)，還繼續使用，制(zhì)作的試塊成為平行四邊形，受壓面和相(xiàng)鄰面不(bù)垂直會(huì)導緻混凝土試塊受壓産生(shēng)誤差。在試件(jiàn)制(zhì)作前試模內(nèi)部不(bù)擦潤滑劑，會(huì)造成混凝土拆模困難，破損，影響到混凝土的強度評定。
混凝土試塊養護不(bù)到位
混凝土試塊制(zhì)作後逐漸變硬是因為水泥水化(huà)(huà)的作用，水泥水化(huà)(huà)需要适當的溫度和濕度使其強度不(bù)斷增長(cháng)，早期混凝土試塊的養護對其強度的增長(cháng)十分重要。混凝土試塊的制(zhì)作及養護，要求每三個(gè)試塊為一(yī)組，每組試塊所用的拌合物依據部位的不(bù)同要求應從同一(yī)盤攪拌或同一(yī)車(chē)運送的混凝土中(zhōng)取出。而施工(gōng)單位的試塊制(zhì)作人(rén)員在實際制(zhì)作中(zhōng)常常以強度為标準，一(yī)次制(zhì)作多組試塊，需要那種強度就(jiù)送符合條件(jiàn)的試塊，一(yī)些(xiē)試塊沒有在标準條件(jiàn)下(xià)養護到28天。
解決問(wèn)題的幾點建議
加強監管力度 成立專門的管理部門，加大對混凝土生(shēng)産企業(yè)及施工(gōng)現場的監管力度，從混凝土制(zhì)作、标識、養護、送檢等各個(gè)環節加大監管力度。定期對混凝土廠(chǎng)家進行檢查及時發現在生(shēng)産混凝土過程中(zhōng)産生(shēng)的問(wèn)題，督促混凝土生(shēng)産企業(yè)加強自(zì)身管理能力，提高商品混凝土質量。有序引導，杜絕混凝土生(shēng)産企業(yè)之間的惡性競争。
混凝土試塊的取樣 混凝土試塊應在澆築地(dì)(dì)點抽取，監理單位應發揮見(jiàn)證人(rén)的作用，杜絕施工(gōng)單位直接從混凝土生(shēng)産企業(yè)直接取試塊送至檢測中(zhōng)心檢測。GB/T50107-2010《混凝土強度檢驗評定标準》規定了混凝土試件(jiàn)應在混凝土澆築地(dì)(dì)點随機抽取，每100盤但不(bù)超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數不(bù)得(de)少(shǎo)于一(yī)次，每一(yī)工(gōng)作班拌制(zhì)的同配合比的混凝土，不(bù)足100盤和100m3時的取樣次數不(bù)得(de)少(shǎo)于一(yī)次。不(bù)管混凝土供應方式如何,其所有試樣均應在澆築地(dì)(dì)點随機抽取，同一(yī)組混凝土拌合物應從同一(yī)盤混凝土或同一(yī)車(chē)混凝土取樣，一(yī)般在同一(yī)盤混凝土或同一(yī)車(chē)混凝土中(zhōng)的約1/4～3/4處之間取樣，從第一(yī)次取樣到最後一(yī)次取樣不(bù)要超過15分鐘(zhōng)。因部分施工(gōng)單位有依賴心裡和不(bù)負責的思想，不(bù)再注重試塊制(zhì)作甚至不(bù)再制(zhì)作試塊，直接從混凝土生(shēng)産企業(yè)拿試塊，這需要通過管理部門随機監督、監理見(jiàn)證取樣等手段杜絕試塊由混凝土生(shēng)産企業(yè)制(zhì)作。
混凝土試模選擇 建築中(zhōng)通常用混凝土試塊試壓試模規格标準的是：75×75×75，100×100×100，150×150×150。混凝土試模的選擇應嚴格遵守JG3019-1994《混凝土試模》第4.3.4和4.3.5條規定:制(zhì)作試件(jiàn)用的試模由HT200鑄鐵(tiě)或性能指标不(bù)低(dī)于Q235鋼制(zhì)成，內(nèi)表面（工(gōng)作面）應機械加工(gōng)平整光(guāng)滑，不(bù)應有任何砂眼、裂紋及劃傷，應具有足夠的剛度并拆裝方便，振動成型時不(bù)得(de)松動、漏漿。試模組裝後其相(xiàng)鄰側面和各側面與底闆上表面之間的夾角應為直角,試模側闆、端闆、試模內(nèi)表面的不(bù)平整度，每100mm不(bù)超過0.05mm，立方體(tǐ)、長(cháng)方體(tǐ)試模組裝後，各相(xiàng)鄰面須垂直，棱邊長(cháng)度不(bù)超過±1%。制(zhì)作試件(jiàn)前應将試模清擦幹淨并在其內(nèi)壁塗上一(yī)層潤滑油脂或脫模劑。制(zhì)作試塊時，通常每組至少(shǎo)有三個(gè)同時制(zhì)作，并根據骨料顆粒的大小選擇相(xiàng)應尺寸的試模，裝模時須稍有富餘，同時應注意，将混凝土往試模裡澆注的工(gōng)作，必須在混凝土制(zhì)成後的半小時完成。混凝土試模用過後，應即擦幹淨各光(guāng)滑工(gōng)作面，并及時塗上防鏽油以防鏽蝕。
混凝土試塊成型
混凝土試件(jiàn)的成型方法與現場混凝土成塊的方法比較類似。一(yī)般情況下(xià)，混凝土試塊成型的方法與以下(xià)幾種：
（1）振動台法。振動台法适用于混凝土拌合物的坍落度在70mm以下(xià)的混凝土試塊。振動台法的主要操作步驟就(jiù)是将混凝土拌合物一(yī)次性的放入到定制(zhì)好的試模當中(zhōng)，然後進行裝料操作，在進行裝料的時候要充分的利用抹刀(dāo)，使用抹刀(dāo)緊緊沿著(zhe)試模的壁進行插搗，目的是為了讓混凝土拌合物可以高出試模的口壁，混凝土拌合物高出試模口壁之後進行振動，在震動的時候試模一(yī)定要緊緊的貼著(zhe)振動台，直到混凝土拌合物的表面出漿即可，震動就(jiù)可以停止。
（2）搗棒人(rén)工(gōng)插搗法。搗棒人(rén)工(gōng)插搗法适用于混凝土拌合物的坍落度在70mm以上的混凝土試塊。搗棒人(rén)工(gōng)插搗法的主要操作步驟就(jiù)是首先要将混凝土拌合物分為兩層，然後分别裝入定制(zhì)好的試模當中(zhōng)，兩層中(zhōng)裝載的混凝土混合物的厚度不(bù)宜相(xiàng)差過大。然後開(kāi)始插搗螺旋，插搗螺旋的方向要從試模的邊緣開(kāi)始，逐漸的向試模的中(zhōng)心進行，在這個(gè)過程中(zhōng)要保證勻速。并且在插搗試模底層混凝土的時候，搗棒一(yī)定要觸到試模底部。在插搗試模上層混凝土的時候，搗棒一(yī)定要貫穿整個(gè)上層，并且要插入到下(xià)層20mm～~30mm左右。
（3）用插入式振搗棒法。将混凝土拌合物一(yī)次裝入試模，裝料時應用抹刀(dāo)沿試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口，使用直徑為Φ25mm插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底闆10mm-20mm，且不(bù)得(de)觸及試模底闆，振動應持續到表面出漿為止，不(bù)得(de)過振，以防止混凝土離(lí)析，一(yī)般振搗時間為20S.振搗棒拔出時要緩慢(màn)，拔出會(huì)不(bù)得(de)留有空洞。
三種方法都(dōu)能夠達到混凝土試塊成型的目的，但是在使用的時候要特别注意在成型的過程中(zhōng)一(yī)定不(bù)要出現過振的情況，從而影響到混凝土試塊的質量。
混凝土試塊的養護
養護的目的主要是按照(zhào)一(yī)定的溫度、濕度條件(jiàn)，保證混凝土的正常硬化(huà)(huà)。養護方式一(yī)般分為标準養護和同條件(jiàn)養護，标準養護是指放在标準養護箱或者養護室裡進行養護，一(yī)般溫度為20±2℃、相(xiàng)對濕度在95%以上的環境中(zhōng)養護。當無标準養護室時，混凝土試件(jiàn)可在溫度為（20±2）℃的不(bù)流動水中(zhōng)養護。同條件(jiàn)養護反映的是現場實際砼的強度。同條件(jiàn)養護系指試塊和構件(jiàn)在同樣溫度、濕度環境下(xià)進行養護，作為構件(jiàn)的拆模、繼續施工(gōng)及結構驗收的依據。同條件(jiàn)養護試件(jiàn)應在達到等效養護齡期時進行強度試驗，等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達到600℃.d時所對應的齡期，0℃及以下(xià)溫度不(bù)計(jì)入；等效養護齡期不(bù)應小于14天，同條件(jiàn)養護反映的是現場實際砼的強度。